當(dāng)前位置：一、熱處理爐開爐預(yù)備
① 整理爐車運(yùn)轉(zhuǎn)方向的雜物。
② 墊鐵應(yīng)順著火焰噴出方向放置，并錯(cuò)開燒嘴口，以避免火焰灼燒及防止熱氣流循環(huán)通道受阻，影響全爐溫度均勻性。
③ 工件裝載要求穩(wěn)妥并裝載均勻，并留意堆裝工件的總尺寸和總重量不超出要求范圍。要求裝載寬度要小于臺(tái)寬，且兩頭要適當(dāng)留間隔，高度應(yīng)小于1.7m。
④ 在爐門爐車控制箱上進(jìn)行開爐門及爐車出爐操作，此時(shí)爐車處于待料狀況。
⑤ 按要求裝料，裝料完畢后，進(jìn)行爐車進(jìn)爐操作，爐車進(jìn)爐到位后可進(jìn)行其它相關(guān)操作。留意：此時(shí)不要關(guān)爐門。
⑥ 煤氣總管排污點(diǎn)和各煤氣支管排污點(diǎn)進(jìn)行排污。
二、焚燒
① 把一切燒嘴控制箱上電，并處于“長途”狀況。
② 控制柜上電，按“消音”按鈕消除報(bào)警聲音
③ 翻開計(jì)算機(jī)并進(jìn)入爐群監(jiān)控系統(tǒng)。在“本爐系統(tǒng)圖”中，風(fēng)閥“手動(dòng)”開度15%。進(jìn)入“溫度棒形圖”，查看助燃風(fēng)壓設(shè)定值，要求此值在4kPa～4.5kPa之間
④ 發(fā)動(dòng)助燃風(fēng)機(jī)，發(fā)動(dòng)風(fēng)機(jī)三分鐘后，可將風(fēng)閥“主動(dòng)”，待風(fēng)壓穩(wěn)定在設(shè)定值上下進(jìn)行其它相關(guān)操作
⑤ 翻開燃?xì)饪傞y。先翻開煤氣總管道的渦輪渦桿手動(dòng)蝶閥。按住控制柜上的“翻開燃?xì)饪傞y”按鈕，待“燃?xì)鈮毫Ψ闯！眻?bào)警解除后松開。要求燃?xì)鈮毫Σ坏陀?kPa。若熱處理爐長期停用，則須進(jìn)行煤氣放散。翻開燃?xì)饪傞y后翻開通向爐頂?shù)拿簹夥派⑶蜷y，放散時(shí)間為不小于10分鐘。
⑥ 工藝曲線設(shè)定?？梢韵螺d曲線，也可以順次輸入各段曲線。
⑦ 燒嘴試焚燒。在“系統(tǒng)圖”中對(duì)燒嘴“手動(dòng)”點(diǎn)“小火”，并把煙閥“主動(dòng)”。焚燒成功后封閉各放散球閥
⑧ 封閉爐門
三、熱處理過程控制
① 在“系統(tǒng)圖”中對(duì)各燒嘴進(jìn)行“手動(dòng)”操作，每隔10秒鐘點(diǎn)擊一個(gè)燒嘴的“小火”按鈕，使一切燒嘴處于小火狀況，待各區(qū)控溫點(diǎn)溫度挨近初始溫度時(shí)，再每隔10秒將一個(gè)燒嘴控制方法由“手動(dòng)”切換為“主動(dòng)”方法。并點(diǎn)擊“工藝發(fā)動(dòng)”按鈕
② 各燒嘴和各控制回路進(jìn)入主動(dòng)控制。爾后請(qǐng)重視各區(qū)溫度控制狀況，及爐壓、風(fēng)壓、煤氣壓力、煙閥、風(fēng)閥的運(yùn)轉(zhuǎn)狀況。若有反常，須及時(shí)處理。若有嚴(yán)重錯(cuò)誤，則立即停爐檢查。
四、停爐出爐
工藝完畢，在“系統(tǒng)圖”中封閉各燒嘴，并封閉煤氣主動(dòng)堵截總閥。再封閉煤氣總管渦輪渦桿手動(dòng)蝶閥
當(dāng)爐溫降到400℃以下，可以中止助燃風(fēng)機(jī)
